اخبار

در حالی که ساخت و ساز شهری، تجزیه وسایل نقلیه، نگهداری صنعتی و بازسازی زیرساخت ها در بازارهای آفریقایی ادامه دارد، زاغه ها طیف گسترده تری از مواد آهن را دریافت می کنند.

بسیاری از شرکت های بازیافت کننده به طور سنتی به دسته بندی دستی، برش گاز و تجهیزات ساده برش وابسته هستند.قطعات ماشيني و ورق فلزي سبک به يک ساحه رسيدند، روش های سنتی می توانند برای کنترل تولید، حمل و نقل و هزینه های نیروی کار تلاش کنند.

این یکی از دلایلی است که بیشتر پردازنده های زباله آفریقایی در حال ارزیابی ماشین های برش بالر هیدرولیکی هستند که عملکردهای فشرده سازی، فشرده سازی و برش را در یک سیستم ترکیب می کنند.

مشتریان فقط به خاطر نیروی هیدرولیکی بالاتر این ماشین ها را انتخاب نمی کنند. آنها به دنبال راه حل های عملی برای چندین مشکل عملیاتی هستند که بر سودآوری یک کارخانه خرد می کنند.

بسیاری از حیاط های زباله در نزدیکی شهرها، مناطق صنعتی یا بنادر فعالیت می کنند، جایی که دسترسی به زمین و وسایل نقلیه موجود می تواند ظرفیت ذخیره سازی را محدود کند.

زباله های فولادی غیر پردازش شده دارای شکل نامنظم هستند. میله های محکم، بخش های ساختاری، قطعات صفحه و قاب ماشین آلات همپوشانی می کنند و فضاهای خالی بزرگ را در داخل انبار ایجاد می کنند.یک حیاط ممکن است پر به نظر برسد در حالی که تراکم فلز واقعی کم است.

این مسئله مشکلات فوری ایجاد می کند:

• تحویل های جدید فضای تخلیه کافی ندارند.
• جدا کردن درجه های مختلف خرد شده دشوار می شود.
• جرثقیل ها و کامیون ها دسترسی عملیاتی را از دست می دهند.
• مواد بايد بيشتر ارسال شوند
• مدیریت حیاط در دوره های بارانی سخت تر می شود.

یک برش هائیدرولیک می تواند قبل از تولید یک بال یا برش مواد فشرده شده به بخش های کوتاه تر، قطعات گسسته را فشرده کند.

زباله های فرآوری شده فضای کمتری را اشغال می کنند و می توانند به شیوه ای منظم تر جمع شوند.این بهبود در استفاده از فضا ممکن است ارزشمندتر از افزایش سرعت ماشین باشد.

حمل و نقل زباله ها در بسیاری از بازارهای بازیافت آفریقایی هزینه های عملیاتی عمده ای است.

مواد ممکن است نیاز به سفر از یک حیاط داخلی به کارخانه فولاد، بندر یا مرکز جمع آوری بزرگتر داشته باشند. خردات گسسته می تواند بدن کامیون را قبل از رسیدن به بار اقتصادی پر کند.

استیل های محکم و ساختاری نیز ممکن است فراتر از بدن خودرو گسترش یابند و بارگذاری، ایمن سازی و پوشش آن را دشوارتر کنند.

زباله های بسته بندی شده یا برش شده می توانند:

• بار واقعی در هر کامیون
• استفاده از حجم کامیون موجود
• بهره وری بارگیری و تخلیه
• مواد حفاظ و پوشش؛
• هزینه حمل و نقل در هر تن
• کنترل از دست دادن مواد در طول حمل و نقل طولانی مدت

بنابراین ارزش ماشین نه تنها در تن های پردازش شده در ساعت بلکه در تعداد حرکات کامیون های اجتناب شده در هر ماه نیز منعکس می شود.

بسیاری از حیاط های زباله هنوز از برش شعله دستی برای کاهش اندازه استخر، سازه های فولادی، قاب ماشین آلات و قطعات سنگین استفاده می کنند.

برش گاز انعطاف پذیر است، اما کار مداوم با حجم بالا می تواند هزینه های قابل توجهی ایجاد کند:

• مصرف اکسیژن و گاز سوخت
• دستمزد اپراتورهای ماهر
• خطرات آتش و درجه حرارت بالا
• دود و کیفیت ضعیف هوا
• بهره وری پایین تر در زمان باران یا باد قوی
• تولید که با اپراتور و شیفت متفاوت است.
• برنامه ریزی طولانی مدت تولید دشوار است.

یک برش هائیدرولیک بالر برش هیدرولیک سرد را انجام می دهد و برای هر چرخه برش به اکسیژن و گاز سوخت نیاز ندارد.

برای قطعات معمولی، فولاد ساختاری و قطعات فلزی در ظرفیتی نامی ماشین، برش مکانیکی می تواند ریتم تولید پایدارتر را فراهم کند.

تجهیزات هیدرولیکی نمی توانند جایگزین همه کارهای برش گاز شوند. مواد بیش از حد بزرگ، بسیار ضخیم یا قوی ممکن است هنوز نیاز به آماده سازی داشته باشند.این می تواند وابستگی به برش دستی شعله برای زباله های معمولی که بخش بزرگی از حجم روزانه ساحل را تشکیل می دهد را کاهش دهد..

زباله های آفریقایی اغلب مواد را از چندین منبع دریافت می کنند:

• داربست های ساختمانی
• خودروها و وسایل نقلیه تجاری
• ماشین آلات کشاورزی
• برگهای فولادی و قطعات ساخت؛
• پوسته های دستگاه های خانگی
• لوله ها، زاویه ها، کانال ها و پرتو های I
• قاب ماشین آلات؛
• زباله های بندر و تعمیر کشتی.

یک بیلر معمولی ممکن است با قطعات محکم و ساختاری طولانی مبارزه کند. یک قیچی مستقل ممکن است مواد طولانی را برش دهد اما نمی تواند قطعات سبک را متراکم کند.

یک برش هائیدرولیک هر دو عملکرد را ترکیب می کند.

قطعات سبک می توانند به بال های قابل حمل فشرده شوند. مواد ساختاری طولانی می توانند قبل از برش فشرده و پایدار شوند.قطعات مخلوط می تواند در داخل جعبه بارگیری قبل از رسیدن به منطقه برش کاهش یابد.

این انعطاف پذیری به ویژه برای ساحات مفید است که مواد ورودی از روز به روز تغییر می کنند.

کارخانه های فولاد و فواره ها بیش از وزن و قیمت زباله را ارزیابی می کنند. آنها همچنین ممکن است ابعاد، تراکم، آلودگی و آسان بودن دستکاری را در نظر بگیرند.

بخش های ساختاری و استخر های بلند می توانند برای شارژ کردن در کوره دشوار باشند. قطعات سبک گسسته حجم زیادی را در خود جای می دهند و ممکن است در طول حمل و نقل و شارژ پراکنده شوند.

یک برش هيدرولیک بالر به ساحه کمک می کند محصولات سازگارتر را تامین کند، از جمله:

• بال های مستطیل فولادی
• قطعات فشرده شده مناسب برای دستگیری؛
• قطعات برش دار با طول کنترل شده تر
• غذاهاي فوري کثيف که براي نگهداري آسان تر است.

هنگامی که کارخانه پایینی به اندازه منظم خردات پردازش شده را می پذیرد، شرکت بازیافت ممکن است ایجاد یک رابطه تامین پایدار را آسان تر کند.

با این حال، پردازش مکانیکی به طور خودکار کیفیت زباله را بهبود نمی بخشد. مس، لاستیک، پلاستیک، خاک و سایر آلودگی ها هنوز بر پذیرش و قیمت تأثیر می گذارند.دسته بندی و کنترل کیفیت همچنان ضروری است.

هنگامی که یک ساحه به شدت به برش گاز و تنظیم دستی متکی است، تولید می تواند با در دسترس بودن نیروی کار، آب و هوا، سطح مهارت و خستگی اپراتور متفاوت باشد.

یک تراش کننده هیدرولیک فشرده سازی، فشار و برش از طریق یک سیستم هیدرولیک و توالی عملیاتی کنترل شده را انجام می دهد. این می تواند خروجی را بیشتر قابل پیش بینی کند.

ساحه می تونه تولید رو در اطراف:

• شیفت های پردازش ثابت؛
• آماده سازی قبل از بارگذاری برنامه ریزی شده
• فرآوری جداگانه برای انواع مختلف زباله
• تغذیه مستمر با جرثقیل گرفتن
• الزامات بال یا طول برش از کارخانه فولاد.

پردازش مکانیکی همچنین ثبت تنز روزانه، ساعات کار و مصرف انرژی را آسان تر می کند و به مدیریت کمک می کند هزینه واقعی هر تن را محاسبه کند.

زباله سازی شامل مواد تیز، تجهیزات سنگین، وسایل نقلیه در حال حرکت، انبار های بالای زباله و عملیات برش شعله است.

مکانیزاسیون نمی تواند تمام خطرات ایمنی را از بین ببرد، اما یک برش بالر هیدرولیک به درستی تنظیم شده می تواند تماس مستقیم دستی با زباله را کاهش دهد و میزان برش شعله را کاهش دهد.

بسته به پروژه، تجهیزات ممکن است شامل موارد زیر باشد:

• یک ایستگاه کنترل محلی یا کنترل از راه دور؛
• دستگاه های توقف اضطراری
• محافظ های ایمنی
• حفاظت از اضافه بار هیدرولیکی
• قفل های الکتریکی
• دستگاه های هشدار دهنده
• روان کننده مرکزی
• کنترل PLC و کنترل از راه دور

تولید ایمن همچنین به مناطق عملیاتی روشن، آموزش مناسب، بازرسی معمول و تغذیه صحیح بستگی دارد.کارگران هرگز نباید برای پاک کردن مواد به یک منطقه خطرناک ماشین وارد شوند در حالی که سیستم فعال است.

ماشین های برش بالر هیدرولیک اغلب با نیروی نامی آنها توصیف می شوند، اما نیروی تنها یک عامل انتخاب است.

قبل از خرید، مشتریان آفریقایی باید تایید کنند:

• حجم هرس روزانه و ساعتی؛
• انواع اصلی مواد؛
• حداکثر طول، ضخامت و اندازه بخش؛
• اینکه آیا باله های آماده مورد نیاز است یا خیر.
• ابعاد شارژ کوره مورد نیاز خریدار
• ولتاژ محلی و ظرفیت ترانسفورماتور
• تجهیزات موجود برای گرفتن جرثقیل یا بارگذاری
• حداکثر دمای محیط
• ساعات عملیاتی روزانه
• موجودیت قطعات یدکی و خدمات

یک ماشین بسیار بزرگ ممکن است سرمایه گذاری غیر ضروری و هزینه برق را ایجاد کند، زمانی که مواد اصلی آن قطعات کاغذی سبک است.یک ماشین با ظرفیت برش ناکافی ممکن است به طور مداوم با فولاد ساختاری سنگین مبارزه کند.

انتخاب باید بر اساس عکس های واقعی، فیلم ها، کیفیت مواد و ابعاد حداکثر، نه تنها بر اساس توناژ روزانه باشد.

محیط های عملیاتی در سراسر آفریقا به طور قابل توجهی متفاوت است. دمای محیط بالا، گرد و غبار و عدم ثبات برق می تواند بر قابلیت اطمینان تجهیزات در دراز مدت تأثیر بگذارد.

محل های با دمای بالا نیاز به بررسی دقیق ظرفیت خنک کننده روغن هیدرولیک دارند. خنک کننده هوا راحت است.اما کار مداوم سنگین ممکن است نیاز به ظرفیت خنک کننده اضافی یا یک محلول خنک کننده آب داشته باشد..

دستگاه های هیدرولیک بزرگ به قدرت موتور قابل توجهی نیاز دارند. مشتری باید ولتاژ، فرکانس، ظرفیت ترانسفورم، اندازه کابل و روش شروع موتور را تایید کند.

کابینت های کنترل، موتورها و قطعات PLC باید از حفاظت مناسب برای سایت برخوردار باشند. رادیاتورها، فیلترهای کابینت و سطوح خنک کننده نیز نیاز به تمیز کردن منظم دارند.

تیغه ها، مهر و موم ها، فیلترها و قطعات هیدرولیکی نیاز به بازرسی برنامه ریزی شده دارند.ماشین های وارد شده باید با یک بسته ی اولیه قطعات یدکی عرضه شوند تا خطر توقف طولانی ناشی از یک جزء جزئی کاهش یابد..

یک شرکت بازیافت می تواند سرمایه گذاری خود را در اطراف پنج زمینه عملی بسازد:

• سفرهای حمل و نقل کمتر؛
• کاهش هزینه های برش گاز در هر تن
• کاهش الزامات ذخیره سازی و ظروف؛
• حجم پردازش روزانه موثر بالاتر
• فروش با ثبات تر از زباله های آماده شده

همچنین باید از سود خالص سالانه:

• برق
• روغن هیدرولیک و فیلترها؛
• نگهداری و تعویض تیغه
• نیروی کار کار
• خدمات معمول
• هزینه های پایه گذاری و نصب
• زمان توقف ممکن تعمیرات

وقتی یک ماشین فقط برای مدت کوتاهی در روز کار می کند و هزینه های نیروی کار و حمل و نقل محلی کم است، بازده ممکن است طولانی تر باشد.

برای یک ساحه با حجم واردات بالا، مسافت های حمل و نقل طولانی و هزینه های قابل توجهی برای قطع شعله، ارزش ترکیبی ممکن است بسیار قوی تر باشد.

در یک منطقه صنعتی آفریقایی، یک محل خرد کردن قطعات به طور منظم به قطعات ساختمانی، قطعات ماشین آلات و قطعات فولادی رسید.

به عنوان حجم جمع آوری افزایش یافت، حیاط پر شد.

این شرکت به دسته بندی دستی و برش گاز متکی بود. هر روز می توانست مقدار خاصی را پردازش کند، اما چندین مشکل باقی ماند:

• تخته های محکم بلند فضای زیادی را اشغال می کنند.
• قطعات غیر پردازش شده که در هنگام قطع نیروی کار در دسترس نبودند، جمع آوری شده است.
• روزهاي بارگيري به قطع آخرين لحظه احتياج داشت
• بار قابل استفاده کامیون ها به طور قابل توجهی متفاوت بود.
• باران کاهش بهره وری برش در فضای باز؛
• کارخانه فولاد خواستار تغذیه کوره کوتاه تر و منظم تر بود.

مدیریت در ابتدا به استخدام کارگران بیشتری برای برش گاز فکر می کرد.

بعد از بررسی فرآیند، ساحه یک قشر بالر هیدرولیک را انتخاب کرد و از جرثقیل گیرنده موجود خود برای بارگذاری استفاده کرد.

قطعات سبک به باله ها فشرده می شدند، در حالی که میخ های بلند و بخش های ساختاری انتخاب شده فشرده می شدند و برش داده می شدند.

این کارخانه فشار پردازش آخرین دقیقه را قبل از حمل کاهش داد و می توانست مواد را مطابق با برنامه سفارش فولادخانه آماده کند.

بازده از یک عامل واحد ناشی نمی شود بلکه نتیجه گردش بهتر فضای، بارگیری کامیون، برنامه ریزی کار و قابلیت اطمینان تحویل است.

دو قطعه فولاد با ابعاد یکسان ممکن است قدرت بسیار متفاوتی داشته باشند. فولاد نرم، فولاد بهار، فولاد راه آهن و فولاد آلیاژ به همان نیروی برش نیاز ندارند.

قبل از خرید، مشتریان باید:

• عکس ها و ویدئوهای نماینده از قطعات؛
• نوع و درجه مواد
• حداکثر طول، ضخامت و بخش
• تعداد تکه هایی که باید به هم بریده شوند
• حجم پردازش روزانه
• ابعاد نهایی مورد نیاز
• اطلاعات الکتريکي و طرح محل

در صورت امکان، خرد کردن واقعی باید آزمایش شود یا با فیلم های عملیاتی از مواد مشابه مقایسه شود. ارزیابی واقعی مواد ارزشمندتر از تکیه کردن فقط بر یک ورق پارامتر است.

تعداد بیشتری از حیاط های افریقایی در حال انتخاب ماشین های برش بالر هیدرولیک هستند زیرا آنها به راه حل های عملی برای فضای محدود حیاط، هزینه های حمل و نقل بالا نیاز دارند،خروجی قطع دستی ناپایدار و ابعاد متناقض بار فرن.

برای شرکت هایی که مواد مخلوط را اداره می کنند و حجم زباله را افزایش می دهند، ترکیب فشرده سازی و تراش می تواند دستکاری های میانگین را کاهش دهد و زباله های گسسته را به محصولات آسان تر برای ذخیره سازی تبدیل کند.حمل و نقل و فروش.

تصمیم سرمایه گذاری همچنان باید بر اساس خرد کردن واقعی، حجم تولید، شرایط الکتریکی، روش تغذیه و نیازهای پایین رودخانه باشد.

یک ماشین که با عملکرد واقعی مشتری مطابقت داشته باشد، ارزشمندتر از انتخاب قدرت بالاتر یا بزرگترین موتور است.