اخبار

در صنعت بازیافت فلز خرد شده، یک چالش عملیاتی رو به رشد است که به طور فزاینده ای سخت است که نادیده گرفته شود:روش های فرآوری سنتی دیگر برای رسیدگی به حجم رو به افزایش و مواد خرد شده پیچیده کافی نیست.

برای بسیاری از تاسیسات بازیافت متوسط و بزرگ، مواد مورد پردازش دیگر محدود به زباله های سبک نیستند.و زباله های صنعتی مخلوطاین مواد ضخیم و نامنظم هستند، که استفاده از آنها را با استفاده از بالر های استاندارد به تنهایی دشوار می کند.

در عملیات دنیای واقعی، مشاهده انبار های زباله در محل معمول است، که نیاز به مرتب سازی دستی و پیش برش قبل از فشرده سازی دارد.این فرگشت جریان کار باعث کاهش بهره وری و افزایش هزینه های نیروی کار می شودعلاوه بر این، بدون برش مناسب، باله های حاصل اغلب از تراکم و یکپارچگی برخوردار نیستند، که منجر به افزایش هزینه های حمل و نقل می شود.

برای مقابله با این چالش ها، برش بالر فلزی به عنوان یک راه حل عملی ظاهر شده است. بر خلاف سیستم های معمولی، این ماشین هم عملکرد برش و هم بال کردن را در یک فرآیند واحد ادغام می کند.بهبود قابل توجهی در بهره وری جریان کار.

به عنوان مثال، یک برشگر هیدرولیک 400 تن با نیروی برش 4000 kN می تواند ساختارهای فولادی بزرگ را به طور مستقیم پردازش کند و نیاز به پیش برش را از بین ببرد.مواد خرد شده به طور همزمان فشرده و برش می شوند.، تولید بال های فشرده و یکنواخت.

این رویکرد یکپارچه مراحل میانگین را کاهش می دهد، سرعت پردازش را بهبود می بخشد و با به حداقل رساندن دستکاری ایمنی را افزایش می دهد.کمک به کاهش هزینه های لجستیک.

در حالی که بسته بندی های سنتی هنوز هم عملکرد خوبی در رسیدگی به زباله های سبک دارند،شرکت هایی که با مواد سنگین و مخلوط کار می کنند به طور فزاینده ای سیستم های برش بالر را برای بهبود بهره وری و کاهش پیچیدگی عملیاتی استفاده می کنند.

با افزایش حجم بازیافت، انتخاب تجهیزات در حال تبدیل شدن به یک عامل کلیدی در تعیین بهره وری کلی و کنترل هزینه است.یافتن راه حل های پردازش کارآمدتر دیگر اختیاری نیست بلکه ضروری است.