اخبار

در سال‌های اخیر، بسیاری از شرکت‌های بازیافت ضایعات با چالش مشابهی روبرو شده‌اند: هزینه‌های حمل و نقل همچنان در حال افزایش است، در حالی که حاشیه سود ضایعات فلزی با چگالی کم همچنان کاهش می‌یابد.

برای یاردهای بازیافت کوچک و متوسط، ضایعات فولادی شل، پروفیل های آلومینیومی، برش های فلزی و زباله های صنعتی اغلب فضای ذخیره سازی زیادی را اشغال می کنند. کامیون ها می توانند به آرامی به محدودیت های وزن برسند زیرا چگالی مواد بسیار کم است و در نتیجه ظرفیت حمل و نقل هدر می رود و هزینه های لجستیک افزایش می یابد.

این مشکل به ویژه در مناطقی که قیمت حمل و نقل و هزینه نیروی کار به سرعت در حال افزایش است جدی شده است.

مشکل واقعی در پس بازیافت ضایعات فلزات

بسیاری از کسب و کارهای بازیافت در ابتدا بر این باورند که مشکل به سادگی "فضای ذخیره سازی کافی نیست".
با این حال، پس از تجزیه و تحلیل هزینه های عملیاتی، مشکل اصلی معمولاً این است:

• قراضه با چگالی کم فرکانس حمل و نقل را افزایش می دهد

• راندمان جابجایی دستی بسیار کم است

• اشکال نامنظم ضایعات بارگذاری را پیچیده می کند

• مواد سست خطرات ایمنی را در حین حمل و نقل ایجاد می کنند

• قرار گرفتن در معرض آب و هوا منجر به از دست دادن مواد و آلودگی می شود

برای شرکت های بازیافتی که روزانه چندین تن ضایعات را فرآوری می کنند، این مشکلات به طور مستقیم سودآوری را کاهش می دهد.

چرا روش های مدیریت سنتی دیگر کارآمد نیستند؟

در بسیاری از کارگاه‌های بازیافت، ضایعات فلزی هنوز قبل از حمل و نقل به صورت آزاد یا به صورت دستی بسته می‌شوند. اگرچه این روش ممکن است در ابتدا کم هزینه به نظر برسد، اما ناکارآمدی طولانی مدت ایجاد می کند.

به عنوان مثال:

کامیونی که ضایعات آلومینیومی شل را حمل می کند ممکن است تنها 40 تا 50 درصد از ظرفیت حجم واقعی خود را بارگیری کند.
پس از فشرده‌سازی با یک بیلر فلزی هیدرولیک، همان کامیون اغلب می‌تواند مواد بیشتری را در یک سفر حمل کند.

این به طور مستقیم کاهش می دهد:

• مصرف سوخت

• هزینه های نیروی کار

• زمان بارگذاری

• فشار انبار

چگونه یک بیلر فلزی هیدرولیک 200 تنی این مشکل را حل می کند

بیلر فلزی هیدرولیک 200 تنی به طور خاص برای فشرده سازی ضایعات با چگالی بالا طراحی شده است.

با نیروی فشار 2000 کیلونیوتن و اندازه عدل 400×400 میلی متر، دستگاه می تواند ضایعات شل را به عدل های فشرده و قابل انباشته فشرده کند که برای حمل و نقل و ذخیره سازی کارآمد مناسب است.

در مقایسه با روش های دستی، بیلر هیدرولیک ارائه می دهد:

• سرعت پردازش بیشتر

• ابعاد عدل یکنواخت تر

• کاهش شدت کار

• راندمان بارگذاری بهبود یافته است

• محیط کار تمیزتر

برای بسیاری از کارخانه‌های بازیافت، بزرگترین مزیت نه تنها صرفه‌جویی در فضا، بلکه بهبود جریان کلی بازیافت است.

مواد مناسب برای فشرده سازی

این نوع بیلر ضایعاتی به طور گسترده برای موارد زیر استفاده می شود:

• ضایعات فولاد

• ضایعات آلومینیوم

• ضایعات مس

• برش های ورق فلزی

• ضایعات تولید صنعتی

• ضایعات مخلوط سبک

از آنجایی که مواد مختلف چگالی متفاوتی دارند، انتخاب نیروی پرس صحیح برای عملیات طولانی مدت بسیار مهم است.

خریداران قبل از خرید باید به چه نکاتی توجه کنند؟

بسیاری از خریداران در هنگام انتخاب یک دستگاه بیلر فلزی هیدرولیک فقط روی قیمت تمرکز می کنند.
با این حال، شرکت های با تجربه بازیافت معمولاً توجه بیشتری به موارد زیر دارند:

• پایداری نیروی فشاری

• کیفیت سیستم هیدرولیک

• زمان چرخه

• الزامات اندازه بیل

• مصرف برق موتور

• در دسترس بودن قطعات یدکی

• پشتیبانی پس از فروش

انتخاب پیکربندی مناسب می تواند هزینه های نگهداری در آینده را تا حد زیادی کاهش دهد و طول عمر دستگاه را بهبود بخشد.

افزایش تقاضا برای بلرز فلزی هیدرولیک

با سخت‌تر شدن قوانین زیست‌محیطی و افزایش هزینه‌های حمل‌ونقل در سطح جهانی، شرکت‌های بازیافت بیشتری در حال سرمایه‌گذاری روی بیل‌کننده‌های فلزی هیدرولیک برای بهبود کارایی عملیاتی هستند.

برای بسیاری از یاردهای قراضه، کاهش هزینه حمل و نقل حتی 10 تا 15 درصد می تواند به طور قابل توجهی حاشیه سود سالانه را بهبود بخشد.

این یکی از دلایل اصلی محبوبیت فزاینده بیلرهای فلزی هیدرولیک 200 تنی در صنعت بازیافت ضایعات است.