اندازه بریکت Φ125mm ماشین فشار بریکت فلزی برای تراشه های فلزی مختلف

اندازه بریکت Φ125 میلی متر

دستگاه پرس بریکت فلزی برای تراشه های مختلف ضایعات فلزی

پرس بریکت ضایعات Y83-3150 برای فشرده سازی تراشه های فلزی سست به بریکت های با چگالی بالا طراحی شده است که باعث بهبود جابجایی مواد و راندمان بازیافت می شود.

به عنوان یک دستگاه بریکت فلزی قابل اعتماد، به طور گسترده ای برای پردازش تراشه های چدن، براده های فولاد و ضایعات ماشین کاری استفاده می شود.

با نیروی اسمی قدرتمند 3150 کیلونیوتن و سیستم هیدرولیک پایدار، این پرس بریکت ضایعات خروجی ثابت و عملکرد ایمن را تضمین می کند.

 علت

در صنایع ماشین کاری و پردازش فلز، روزانه مقادیر زیادی تراشه فلزی و خاک اره تولید می شود.

بدون تصفیه مناسب، این مواد مشکلات متعددی ایجاد می کنند:

• ذخیره سازی دشوار به دلیل ساختار سست
• هزینه های حمل و نقل بالا
• نشت روغن و آلودگی محیط زیست
• ارزش بازیافت پایین

این مسائل باعث کاهش راندمان و افزایش هزینه های عملیاتی می شود.

 راه حل

پرس بریکت 315 تنی با انجام موارد زیر راه حلی عملی ارائه می دهد:

• فشرده سازی تراشه های سست به بریکت های فشرده
• افزایش چگالی مواد برای ذخیره سازی و حمل و نقل آسان تر
• کاهش باقی مانده روغن و بهبود نظافت
• افزایش ارزش بازیافت ضایعات فلزی

این امر آن را به یک دستگاه بریکت تراشه فلزی ضروری برای کارگاه های مدرن تبدیل می کند.

 مشخصات فنی

 کاربرد

این دستگاه پرس بریکت ضایعات برای موارد زیر مناسب است:

• کارگاه های ماشین کاری
• کارخانه های پردازش فلز
• ریخته گری ها
• تاسیسات بازیافت

مواد قابل استفاده شامل تراشه های چدن، براده های فولاد، تراشه های آلومینیوم و سایر بقایای فلزی می باشد.

 نحوه کار

تراشه های فلزی به داخل محفظه دستگاه تغذیه می شوند، جایی که فشار هیدرولیک آنها را به بریکت های استوانه ای فشرده می کند.

فشار بالا شکاف های هوا و روغن باقی مانده را حذف می کند و بلوک های متراکم و فشرده را تشکیل می دهد.

بریکت های تمام شده برای جابجایی، حمل و نقل و استفاده مجدد در فرآیندهای ذوب آسان تر هستند.

 نحوه انتخاب

هنگام انتخاب دستگاه بریکت فلزی، موارد زیر را در نظر بگیرید:

• نوع تراشه های فلزی
• حجم تولید روزانه
• اندازه بریکت مورد نیاز
• سطح اتوماسیون
• محتوای روغن و سطح رطوبت

مدل 315 تنی برای عملیات ماشین کاری متوسط تا بزرگ که نیاز به خروجی پایدار دارند مناسب است.

 سوالات متداول

سوال 1: چه موادی را می توان پردازش کرد؟
الف: تراشه های چدن، تراشه های فولاد، تراشه های آلومینیوم و مواد مشابه.

سوال 2: ظرفیت خروجی چقدر است؟
الف: حدود 1200 کیلوگرم در ساعت بسته به نوع ماده.

سوال 3: آیا دستگاه کاملاً اتوماتیک است؟
الف: از عملیات دستی یا نیمه اتوماتیک PLC پشتیبانی می کند.

سوال 4: مزیت بریکت سازی چیست؟
الف: باعث بهبود ذخیره سازی، کاهش هزینه و افزایش ارزش بازیافت می شود.

 خدمات پس از فروش

• گارانتی یک ساله
• پشتیبانی فنی مادام العمر
• تامین قطعات یدکی
• راهنمایی از راه دور یا در محل