برق 2500 KN تراش فلز خرد برای بازیافت و پردازش فلز خرد

برق 2500 کیلونیوتن قیچی ضایعات فلزی برای بازیافت و پردازش ضایعات فلزی

مرور کلی محصول

قیچی تمساح WANSHIDA Q43-2500 به کارگاه‌های ساخت و ساز و پردازشگران ضایعات کمک می‌کند تا ضایعات فلزی را در محل تجمع مدیریت کنند. با برش قطعات بلند یا بدشکل به بخش‌های کوتاه‌تر، جمع‌آوری، مرتب‌سازی و آماده‌سازی برای بازیافت را آسان‌تر می‌کند.

این قیچی هیدرولیکی ضایعات با نیروی برشی 2500 کیلونیوتن و تیغه 1000 میلی‌متری، برای عملیات‌هایی که با ضایعات میله و پروفیل متنوع سروکار دارند، مناسب است. ارزش آن فراتر از برش است: پردازش ضایعات قبل از رسیدن به محل انبار می‌تواند جابجایی مکرر را کاهش دهد و مواد را در کارگاه در جریان نگه دارد.

علت

جابجایی ضایعات یک هزینه تولیدی است که به راحتی نادیده گرفته می‌شود. ضایعات بلند از سطل‌های جمع‌آوری بیرون می‌زنند، چیدن پروفیل‌های نامنظم دشوار است و طول‌های مخلوط بارگیری را پیچیده می‌کنند. کارکنان ممکن است قبل از خروج مواد از تأسیسات، چندین بار همان ماده را جابجا کنند.

برای کارگاه‌هایی که در طول روز ضایعات تولید می‌کنند، یک ایستگاه برش اختصاصی می‌تواند جمع‌آوری و ارسال را سازمان‌یافته‌تر کند.

راه حل

ضایعات را نزدیک‌تر به منبع آن آماده کنید. ادغام Q43-2500 در گردش کار جمع‌آوری ضایعات اجازه می‌دهد تا ضایعات مناسب قبل از انبار کوتاه شوند. قطعات قابل مدیریت‌تر را می‌توان راحت‌تر در سطل‌ها قرار داد و بین مناطق پردازش منتقل کرد.

مواد را بر اساس درجه مرتب کنید. پردازش دسته‌های مرتب شده جداگانه به جدا نگه داشتن درجات مختلف فلز کمک می‌کند. این امر مدیریت موجودی شفاف‌تر و آماده‌سازی برای خریداران با الزامات خاص ضایعات را پشتیبانی می‌کند.

شکل‌های ضایعات در حال تغییر را در خود جای دهید. تیغه 1000 میلی‌متری و دهانه حداکثر 285 میلی‌متری، دسترسی برای قرار دادن مواد متنوع در ظرفیت برش رتبه‌بندی شده را فراهم می‌کند. اپراتورها می‌توانند قطعات بلندتر را برای برش‌های متوالی مجدداً قرار دهند.

نگه داشتن مواد در حین برش. مکانیزم نگهدارنده هیدرولیکی اختصاصی 80 کیلونیوتن به مهار قطعه کار در هنگام بسته شدن تیغه کمک می‌کند و برش کنترل شده ضایعات مناسب را پشتیبانی می‌کند.

مشخصات

درجه و استحکام مواد باید هنگام ارزیابی ظرفیت برش تأیید شود.

کاربرد

• کارگاه‌های ساخت: آماده‌سازی ضایعات میله و پروفیل برای جمع‌آوری.
• کارخانه‌های تولیدی: مدیریت ضایعات تولیدی تکراری در یک منطقه اختصاصی.
• تأسیسات بازیافت: برش فلزات مرتب شده قبل از انبار یا ارسال.
• کسب‌وکارهای بازیابی فلز: آماده‌سازی ضایعات مناسب برای برآورده کردن الزامات اندازه پایین‌دست.

نحوه کار

قطعه کار در ناحیه برش قرار داده شده و توسط مکانیزم نگهدارنده هیدرولیکی مهار می‌شود. تیغه متحرک در برابر تیغه ثابت بسته می‌شود تا ماده را برش دهد، سپس برای چرخه بعدی باز می‌شود. موقعیت‌یابی مجدد، طول قطعات متوالی را تعیین می‌کند.

نحوه انتخاب

کل مسیر ضایعات را در نظر بگیرید: جایی که مواد تولید می‌شود، چگونه به قیچی می‌رسد و چگونه قطعات برش خورده جمع‌آوری می‌شوند.

درجات مواد، حداکثر مقاطع عرضی، طول‌های معمول و حجم روزانه را ارائه دهید. الزامات الکتریکی را تأیید کنید و فضای کافی برای تغذیه مواد بلند، جمع‌آوری قطعات برش خورده و دسترسی به تعمیر و نگهداری را در نظر بگیرید.

سوالات متداول

آیا برش ضایعات هزینه‌های حمل و نقل را کاهش می‌دهد؟

قطعات کوتاه‌تر ممکن است چیدمان بارگیری را در زمانی که ضایعات بلند یا نامنظم فضای کانتینر را هدر می‌دهند، بهبود بخشد. صرفه‌جویی واقعی به شکل ضایعات، شیوه‌های بارگیری و اینکه آیا محموله‌ها با حجم یا وزن محدود می‌شوند، بستگی دارد.

آیا دستگاه می‌تواند طول برش یکسانی تولید کند؟

طول برش به موقعیت‌یابی مواد بستگی دارد. اگر طول‌های تکرار شونده ضروری هستند، قبل از سفارش در مورد یک ترتیب اندازه‌گیری یا موقعیت‌یابی مناسب بحث کنید.

آیا یک دستگاه می‌تواند درجات مختلف فلز را پردازش کند؟

درجات مختلف نیاز به ارزیابی ظرفیت جداگانه دارند. دسته‌ها را مرتب نگه دارید و مناسب بودن را تأیید کنید، به خصوص برای فولاد ضد زنگ یا مواد با استحکام بالا.

چه چیزی هزینه واقعی پردازش را تعیین می‌کند؟

برق، نیروی کار، سایش تیغه، نگهداری و جابجایی مواد را در نظر بگیرید. چیدمان تغذیه و جمع‌آوری به شدت بر میزان ضایعاتی که می‌تواند در طول یک شیفت پردازش شود، تأثیر می‌گذارد.

چگونه می‌توانم قبل از خرید از مناسب بودن آن اطمینان حاصل کنم؟

عکس‌ها و ابعاد قطعات معمول و بزرگ خود را به همراه درجات مواد و حجم روزانه ارسال کنید. این جزئیات به WANSHIDA اجازه می‌دهد تا برنامه را ارزیابی کرده و تأیید برش نماینده را مورد بحث قرار دهد.